潜孔冲击器是用来钻孔使用相当多的一种工具，性能十分的优异，不仅可以用来进行混凝土的钻孔操作，还可以用在岩石打孔中。下面我们就来主要了解一下潜孔冲击器的使用优势。 ①潜孔冲击器具有十分广的使用范围，混凝土钻孔、岩石钻孔等工程中，都可以应用。 ②在实用冲击器的时候，至需要配备好一个适中的钻压，不需要准备重型钻杆，因此可以使用较小的钻机来钻进较深的孔中，潜孔冲击器。 ③由于潜孔冲击器的冲击频率是短而且快的，因此可以大限度的减少破碎岩层或者是倾斜岩层所造成的影响，潜孔冲击器，从而可以***能够钻出较直的孔，潜孔冲击器。 ④钻杆组件的扭力载荷要比连续旋转钻进小的很多，钻速也要低很多，其正常的工作钻速为10~60转/分钟。 ⑤冲击器所排出的废气可以通过钻头排出，因此可以顺带将孔底进行清扫，将岩渣从钻杆与孔壁的环形空间中排出孔外。
目前，冲击器尾部均设有一逆止阀。其密封形式主要是靠球形橡胶帽或加装在金属锥形帽上的Ｏ型圈的压缩变形来进行逆止密封的。其逆止功能由弹性体来实现，并且弹性体一般具有导向装置。 这种密封方式存在以下问题： （１）弹簧与导向装置存在摩擦，会影响逆止阀的截止速度； （２）橡胶密封材料长时间的频繁压缩、摩擦会使其过度磨损； （３）弹簧疲劳破坏，导致逆止密封失效； （４）在停气时，冲击器内部气压突然降低致使岩粉或液固混合物反灌进入冲击器内腔，将会致使活塞卡滞； （５）更严重的是，水携带岩屑进入到配气阀位置（阀式冲击器），使阀片不能正常封闭配气，造成冲击器仅排屑而不冲击做功的故障。
潜孔冲击器根据配气方式，可分为阀式冲击器和无阀冲击器两种。除配气方式不同外，其结构也略有不同，但其工作原理是基本相似的，只是阀式冲击器抗污染能力更差些。潜孔冲击器产生故障的原因是多方面的，但表现形式主要为冲击器不冲击、冲击无力和间断冲击等。 冲击器活塞及缸套的配合较为紧密，且配合长度较长，加工精度和表面光滑度要求较高，这对活塞及缸套的圆柱度要求是非常高的。如果圆柱度得不到***，活塞将会出现方向性或间歇性的卡滞，最终可能不得不经常提、卸钻杆，进行冲击器的维修。
