在使用冲击器工作过程中，定期查看空压机转速表和压力表，如钻机转速急速下降压力增加，则说明钻机钻孔出现故障，如孔壁倒塌或孔内产生泥箍等情况，要及时采取措施排除。在钻孔过程中始终保持孔内无岩渣，必要时进行强吹清孔，就是把冲击器提离孔底150mm高度，这时冲击器停止冲击，全部压气通过冲击器中心孔进行排渣。平时也要定期对钻头柱齿进行修磨，修磨后柱齿高度为9-9.6mm，中风压冲击器生产厂家。在更换钻头时要注意直径变化，中风压冲击器生产厂家，中风压冲击器生产厂家，钻头磨损孔未钻成，不可用新钻头更换旧钻头，以免“卡钻”。
市场上冲击器尾部均设有逆止阀，而冲击器头部无密封，冲击器头部的钎头均设有一排气孔与井底连通，而钎头与冲击器通过花键连接，其配合间隙较大。钻井过程中遇到潜水面或因成井困难而需要加注固井液的情况下，井底及井壁与钻杆的间隙中存在大量的液态、固态混合物，当接／换钻杆或加注固井液时，又都会停止供气，这样冲击器尾部的逆止阀会迅速关闭，由于惯性，会有部分液体瞬间通过两种途径反灌进入冲击器：钎头排气孔、钎头与花键套的间隙。随后，冲击器犹如一个空水杯倒扣在液体中，封闭在冲击器内腔中的气体势必会被外界液体所压缩，外界液面越高，冲击器内腔密封气体长度越小，即进入冲击器内腔的液体愈多。而冲击器内腔如果进水太多，将会把一些岩屑带入内腔活塞运动副之中，大大增加了活塞的卡滞频率。同时，如果沉淀在活塞与钎头接触端面之间的岩屑迟迟无法排除。则活塞的冲击功会大部分被岩屑吸收，无法有效下传，即冲击无力。
目前，冲击器尾部均设有一逆止阀。其密封形式主要是靠球形橡胶帽或加装在金属锥形帽上的Ｏ型圈的压缩变形来进行逆止密封的。其逆止功能由弹性体来实现，并且弹性体一般具有导向装置。 这种密封方式存在以下问题： （１）弹簧与导向装置存在摩擦，会影响逆止阀的截止速度； （２）橡胶密封材料长时间的频繁压缩、摩擦会使其过度磨损； （３）弹簧疲劳破坏，导致逆止密封失效； （４）在停气时，冲击器内部气压突然降低致使岩粉或液固混合物反灌进入冲击器内腔，将会致使活塞卡滞； （５）更严重的是，水携带岩屑进入到配气阀位置（阀式冲击器），使阀片不能正常封闭配气，造成冲击器仅排屑而不冲击做功的故障。
